|
設(shè)備名稱
|
嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線
|
型號
|
JWC-LLK350
|
生產(chǎn)產(chǎn)品
|
嬰兒拉拉褲
|
設(shè)備性能參數(shù)
|
|
電源
|
三相:380V;50HZ
|
裝機(jī)功率
|
約320KW(不含膠機(jī)、空壓機(jī),具體功率待制造完成后確定)
|
產(chǎn)品規(guī)格
|
中、大兩種規(guī)格(按規(guī)格只換襠長尺寸,不換腰部尺寸)
|
設(shè)計生產(chǎn)速度
|
300片/分(中號產(chǎn)品)
|
合格率
|
≥96%(膠機(jī)、原材料及換接料接頭所產(chǎn)生的廢次品不屬設(shè)備原因)
|
外形尺寸
|
(L×W×H):38m×12m×4.5m(參考尺寸)
|
設(shè)備顏色
|
根據(jù)客戶要求
|
設(shè)備流程走向
|
(原料→成品)右→左(面對設(shè)備操作側(cè))
|
控制及電氣部分
|
一、監(jiān)測、控制系統(tǒng)
1.人機(jī)界面采用進(jìn)口彩色觸摸屏
2.進(jìn)口PLC可編程系統(tǒng)
3.PLC與人機(jī)界面(觸摸屏)配合可實現(xiàn)人機(jī)對話;在觸摸屏上實時操作,顯示及查看故障或修改數(shù)據(jù),對噴膠、刀輥進(jìn)行手動、自動控制。
4轉(zhuǎn)體溫度控制由進(jìn)口溫控儀完成
5..電機(jī)按序啟動,減少電網(wǎng)沖擊
|
二、張力控制
1.九種原材料(衛(wèi)生紙、疏導(dǎo)層無紡布、中間面層無紡布、護(hù)圍無紡布、底膜、底層無紡布、內(nèi)腰圍無紡布、外腰圍無紡布、彩圖貼)采用恒張力中心變頻放卷并實現(xiàn)拼接(自動及按鈕模式)。
2.所有恒張力控制的料卷均采用氣漲軸料架。
|
三、送料、驅(qū)動部分
1.木漿、高分子送料變頻調(diào)速控制,高分子定量混合施加。
2.木漿量、高分子量可從人機(jī)界面中讀取、設(shè)定。
3.主機(jī)變頻調(diào)速驅(qū)動。
4.高分子上料采用自動方式。
|
四、電氣部分分布
1.電氣柜放置設(shè)備后面,采用規(guī)范線槽,設(shè)立分區(qū)標(biāo)志。
2.整機(jī)各控制站根據(jù)需要就近分布安裝
|
五、自動廢品監(jiān)測和排除系統(tǒng)
1.在材料換卷時,自動記憶接頭的位置。
2.在排除廢品的位置,自動對含有接頭的廢品進(jìn)行排除。
3.材料斷料自動檢測并報警停機(jī)。
|
六、加熱系統(tǒng)
1.電源的導(dǎo)入和溫度信號的取出由水銀導(dǎo)電環(huán)完成。
2.加熱轉(zhuǎn)體的加熱元件采用電熱管。轉(zhuǎn)體溫度由進(jìn)口溫控儀控制。
3.加熱轉(zhuǎn)體采用氣缸加壓,氣路配備儲氣機(jī)構(gòu),停機(jī)時迅速自動提起,開機(jī)時自動復(fù)位,并能獨(dú)立手動控制。
|
七、糾偏導(dǎo)正系統(tǒng)
1.十六套進(jìn)口美國FIFE自動糾偏器。
2.糾偏器分布:衛(wèi)生紙一套;底膜一套;底層無紡布一套;中間面料一套;疏導(dǎo)層一套;立體護(hù)圍制作共用五套;彩圖貼一套;外腰圍無紡布一套;內(nèi)腰圍無紡布一套;前腰圍一套;后腰圍一套;后腰圍一套產(chǎn)品折疊對邊一套。
|
八、其他控制
1.三色警示燈,多音自動報警功能。
2.施耐德低壓電控元器件。
3.有相位要求的轉(zhuǎn)體可實現(xiàn)不停機(jī)相位調(diào)整。
4.與熔膠機(jī)配合,能實現(xiàn)自動涂膠;停機(jī)時自動停止,還可以實現(xiàn)手動控制。(膠機(jī)、噴膠控制器客戶自配)
5.配置噴膠工位觀測燈及后傳動觀測燈。
6.產(chǎn)品自動計數(shù)。
|
機(jī)械部分
|
一、機(jī)架墻板、粉粹成行、除塵系統(tǒng)
1.機(jī)架采用框架式結(jié)構(gòu)。
2.采用兩臺齒片式粉粹機(jī)(單臺粉粹能力600KG/H),放置成形箱頂部,適應(yīng)處理、未處理木漿的粉粹(木漿耐破度≤1200kpa)。
3.新型電動垂直提升式木漿料架系統(tǒng),可放置二卷大卷木漿。(木漿寬度20英寸,木漿卷徑≤1400mm)
4.棉芯雙模輪脫模成型,通過大功率風(fēng)機(jī)抽風(fēng)成型。
5.配置粉塵、邊廢料收集裝置。
|
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.芯層結(jié)構(gòu):大棉芯為異型連續(xù)脫模成型;小棉芯直接扣模成型,大、小棉芯經(jīng)衛(wèi)生紙包復(fù)后壓實。
2.疏導(dǎo)層分切采用刮切形式。(分切長度由伺服控制)
3.面層由兩側(cè)無紡布加橡筋形成的立邊和和中間面料經(jīng)壓合或組成,壓合由帶花適型的壓紋裝置完成。
4.無紡布剖切裝置采用電機(jī)剖切方式。
5.橡筋的松緊程度由變頻控制的雙托輥線速度調(diào)節(jié)。
6.橡筋施加卷料、筒料兼容。
7.棉芯切斷、成品切斷采用側(cè)刀刮切形式。
8.有一套前圖標(biāo)色標(biāo)定位直切施加機(jī)構(gòu)。(伺服控制)
9.腰部結(jié)合采用熱合方式。
10.產(chǎn)品的具體形狀、機(jī)構(gòu)、尺寸已雙方確認(rèn)的產(chǎn)品圖為準(zhǔn)。
|
三、轉(zhuǎn)體、輸送通道、風(fēng)路系統(tǒng)
1.轉(zhuǎn)體刀架采用四立柱方式。
2.進(jìn)口平面輸送帶輸送。
3.金屬管道集中配氣,輸送風(fēng)斗采用穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。
4.主要部件采用進(jìn)口軸承。
5.整機(jī)負(fù)壓采用離心式風(fēng)機(jī)。
6.操作面板的按鈕功能名稱采用金屬銘牌標(biāo)明。
|
四、傳動系統(tǒng)
1.整機(jī)采用萬向軸、齒輪箱、差速器及同步帶相結(jié)合的傳動系統(tǒng)。
2.進(jìn)口同步帶傳動。
3.換碼方便簡潔、傳動側(cè)有標(biāo)志。
|
五、產(chǎn)品包裝
1產(chǎn)品排列輸送。
|
六、安全防護(hù)
1.設(shè)備危險部位配有安全保護(hù)措施及標(biāo)志。
2.操作側(cè)、傳動側(cè)配有緊急停機(jī)安全拉線。
3.設(shè)備后門上端留有觀察窗
4.開啟式安全門,與各電器控制站協(xié)調(diào)組合,形成一個整體框架。
|
七、堆垛機(jī)
1.與所配主機(jī)配套使用。
2.將嬰兒尿褲產(chǎn)品按若干數(shù)量分組(數(shù)量在8-20片之間可調(diào))再將分組后的產(chǎn)品自動推入包裝袋(手工把包裝袋套在出口)
3.生產(chǎn)速度50包/分。(設(shè)備雙通道四出口裝袋)
|